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立軸沖擊式制砂機轉子部件磨損嚴重怎么辦?

作者: 發布時間:2020-06-11 17:21:13點擊:671

信息摘要:

轉子是軸沖擊式破碎機(又稱砂輪機)的執行部件,其使用壽命直接決定著設備的維修周期和開度。雖然轉子在生產過程中不可避免地會磨損,但正確分析其磨損情況,制定更換標準,制定維修方法,將大大提高整個設備的運行性能,延長實際使用壽命。

在了解轉子零件的磨損和維護之前,讓我們先了解轉子的主要結構。

軸沖擊破碎機轉子主要由轉子本體、料板、進料孔套、料板導板、上耐磨板、下耐磨板、上耐磨板等部件組成。在日常維護過程中,主要是定期更換磨損件和焊補轉子本體磨損。設備維護和運行人員可以通過轉子部件的磨損來確定整個設備的運行狀態。

轉子易損件的磨損分析及維修方法

一種機頭磨損分析及維修方法

(1) 正常磨損
散射表面的磨損部分表現為中心對稱的電弧磨損凹陷。耐磨鑲塊殘余量小于3mm時,應及時更換。

(2) 橫向磨損
投擲物表面呈圓形凹面,磨損部位在上下兩側。耐磨鑲塊磨損量小于3mm時,應及時更換。同時,調整導料板角度和破碎室內堆料厚度,徹底解決橫向磨損問題。

(3) 頭部開裂或斷裂
及時更換開裂或損壞的機頭,檢查進料中是否有鐵,進料力是否過大,裝配表面是否有砂,并及時調整清洗,避免出現類似情況。

注意:當轉子上的支承頭磨損到更換標準時,必須更換轉子頭總成。不能單獨更換,否則會影響轉子的動平衡。

2。上下磨耗板磨損分析及維修方法

(1) 耐磨板內表面磨損

溝槽磨損發生在耐磨板的內表面和排放口之間。大磨耗板厚度小于3mm時,必須更換。
(2) 上磨耗板異常磨損

主要原因是進料筒和進料孔套筒磨損嚴重。要特別檢查進料筒和進料孔套的磨損情況并更換(當上耐磨板內邊緣磨損至3mm時),觀察轉子擺錘,確定導板的安裝位置和角度是否影響進料頭的磨損位置。

(3) 耐磨板磨損過快
必須仔細檢查配電盤的磨損情況。配電盤的磨損將直接增加下磨耗板的磨損率(配電盤最大磨損部分厚度小于3mm或磨損開始時必須更換固定螺栓頂部)。觀察轉子頭部的磨損位置,確定其是否受導向旋轉位置和安裝角度的影響。

三。轉子本體磨損分析及修復標準

轉子本體的磨損主要體現在上邊緣磨損、下邊緣磨損和內磨損三個方面。它需要定期手動修理,并遵循“小補償頻率修理”的原則。
3.1磨損分析

(1) 上邊緣磨損

轉子頂部邊緣的磨損必須伴隨頂部耐磨板的過度磨損。頂部耐磨板需要更換,才能磨損到旋轉體上。

底邊磨損了

轉子下緣磨損的常見原因可能是轉子下緣與轉子下緣之間的累積角摩擦。

(3) 內磨損

磨損通常發生在進料較薄或物料流量較大時,物料流向耐磨板和轉子本體安裝位置的間隙或邊緣,安裝耐磨板或磨頭時必須用聚氨酯密封膠密封間隙。填補。

3.2修理標準

轉子磨損部件的修復可分為磨損部件的修復和硬化部件的修復兩部分。不允許在設備部件和平衡mac上進行焊接修復操作

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